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復(fù)合土工膜用雙組分聚氨酯膠黏劑由聚酯多元醇及固化劑組成，由于固化劑的產(chǎn)品質(zhì)量一般是符合質(zhì)量要求的，因此研究聚酯多元醇不合格品的再加工利用。
②聚酯多元醇不合格品的生產(chǎn)工藝 將對苯二甲酸二甲酯38.8kg、新戊二醇41.6kg、乙二醇29.8kg及醋酸鋅7.5kg加到反應(yīng)釜中，加熱攪拌，保持塔頂溫度在65～72℃蒸出甲醇，反應(yīng)3h，加熱使釜溫達200℃。加入間苯二甲酸33.2kg、偏苯三酸酐3.5kg、癸二酸80.2kg于反應(yīng)釜中加熱攪拌，塔頂溫度控制在100～105℃，蒸出反應(yīng)生成的水，反應(yīng)4h，加熱使釜溫達240℃。減壓，使反應(yīng)釜內(nèi)壓力慢慢降到67Pa左右，于240℃下反應(yīng)3h，將小分子物蒸出。冷卻釜內(nèi)反應(yīng)物，與環(huán)氧樹脂E44、環(huán)氧樹脂E13及乙酸乙酯按1927：287：287：2500的質(zhì)量比相混合，出料包裝。外觀為黃色黏稠液體，固含量50%，酸值3mg KOH/g，羥值35mg KOH/g，25℃時黏度500mPa·s，其應(yīng)用性能達不到干式復(fù)合土工膜生產(chǎn)的質(zhì)量要求。
在反應(yīng)釜中加入304kg用上述生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的聚酯多元醇不合格品，加熱，蒸出乙酸乙酯約150kg，當(dāng)釜溫達110℃時，加入新戊二醇39.4kg及乙二醇16.4kg，通氮氣，加熱攪拌，在220~C反應(yīng)8h。減壓使反應(yīng)釜內(nèi)壓力慢慢降到133Pa，在200℃下減壓蒸餾1h，收集餾出物。將釜內(nèi)反應(yīng)物降溫，用乙酸乙酯兌稀到75%固含量出料包裝。產(chǎn)品外觀為黃色黏稠透明液體(與所投物料相近)，25℃時黏度1800mPa·s，酸值1mg KOH/g，羥值70mg KOH/g，在應(yīng)用性能上符合干式復(fù)合土工膜生產(chǎn)線對雙組分聚氨酯膠黏劑的質(zhì)量要求。
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